一、柠檬水饮料生产线配备的设备
原水池，原水泵，石英砂过滤器，精密过滤器，净水器，钠离子交换器，反渗透，紫外线杀菌器，储罐，蒸汽化糖锅，双联过滤器，配料罐，糖浆过滤器，冷热缸， 均质机，真空脱气机，板式杀菌，理瓶机，三合一灌装机，灯检设备，吹干机，套标机，喷码机，膜包机。

二、柠檬水饮料生产工艺说明

1、称料

1.1配料员根据生产需要按研发部下发的配料表进行称料。

1.2做好称料记录，物料称好后密封，并放于***位置，标识明确。

1.3对易吸潮小料需调配前称量，如：CMC。

2、原料溶解：

2.1溶解稳定剂：稳定剂用85℃热水在高速搅拌缸中溶解20min左右,充分溶解无颗粒后，常压过胶体磨打入调配罐。

2.2溶解阿斯巴甜、AK糖：将阿斯巴甜与AK糖混合均匀后，缓慢加入85℃热水，并搅拌，使充分溶解无颗粒后打入调配罐。

2.3溶解果葡糖浆：在搅拌缸中用冷水溶解果葡糖浆（约7倍水），高速搅拌10分钟后停止搅拌，打入调配罐中（绒布过滤），搅拌缸用纯净水冲洗干净打入调配罐中。

2.4山梨酸钾、色素、护色剂、盐等用温水溶解。

2.5柠檬酸钠、柠檬酸、苹果酸共同用温水溶解（共分三次进行），稀释到7-10倍。

2.6 Vc、香精、乳浊剂等用冷水溶解。

3、调配定容：

3.1加料顺序：稳定剂+代糖+山梨酸钾+Vc+酸（包括柠檬酸钠）+色素+护色剂+盐+乳浊剂+香精。

3.2加酸：将充分溶解后的柠檬酸和苹果酸液缓慢加入。

3.3定容：4.5吨，定容后搅拌20分钟，经质检员检验合格后方可均质，小样PH=3.0～3.5，糖度=1.2±0.1°Brix，总酸为：0.2565±0.015 %（以柠檬酸计）。

4、均质：一级压力：30MPa，二级压力：10MPa，均质效果：离心率≤1mm。

5、UHT（超高温瞬时灭菌）：杀菌温度125-130℃，杀菌时间4-6秒，出料温度72±2℃。

6、保温：保温缸温度70±2℃。

7、过滤：用300目的管道过滤器过滤。

8、瓶子消毒：（旧瓶需提前进行消毒清洗：用2%的康乐消毒液进行浸泡消毒，时间4分钟），生产时用1.0%的康乐消毒液对瓶子进行冲洗消毒，再用60~65℃热水冲洗干净。

9、盖消毒：刚打开包装的瓶盖直接放进贮盖容器中进行紫外线杀菌30min；已经打开或被轻度污染的瓶盖要用 1%的康乐消毒液进行消毒3分钟，然后用清水冲洗3min，用甩干机脱水，置于臭氧消毒柜消毒30min，再投入生产使用；污染严重的盖子不允许使用。

10、灌装旋盖：灌装温度67±2℃，灌装容量为500±15ml，平均净含量不低于标识含量；灌装后瓶口螺纹处无糖浆残留，由生产自检，品控员检查旋盖、有无异物等全面合格后方可灌装；开机前要求对每个封头产品进行检查（由生产操作员自检、品控员监督），确保旋盖不漏液、不漏气，松紧适度；瓶盖盖体洁净无异物粘附。

11、喷码：要求完整、清晰、准确、字符高2-3毫米，喷码位置为瓶盖，喷码式样为“ 上一行2010/01/21 下一行08：28：08B 两行对应平行，B为班次”。

12、灯检：检出有杂质、扁瓶、液位低、喷码不良、标签不良等的产品，禁止不良产品进入下道工序。

13、淋洗：冲瓶水温度要求用50-60℃的热水冲去瓶壁附着的浆液并保温。

14、装箱：装箱数量准确，外包装箱整洁。

15、封箱、码垛：封箱胶带封合严密、平整、美观；成品箱方正、美观；码垛摆放整齐、美观，码放高度以不影响产品质量为基准（码放高度不大于5层）执行；生产日期打印至合格证“生产日期”中，要求清晰、正确。

三、科信三合一柠檬水饮料灌装机详细介绍

a.冲瓶部分：

本机为回转式冲瓶机，主要用于饮料、水等产品的新瓶冲洗之用。然后将瓶子送至灌装机进行产品的灌装。

PET瓶由分瓶星轮进入设备由夹钳和翻转机构夹住瓶口转至瓶口朝下，无菌水冲洗后沥干，自动翻转至瓶口朝上，经出瓶星轮输送至灌装机。设备主要结构与冲洗介质接触部分和外部防护罩均为优质不锈钢材料；开放式齿轮传动。

全新的不锈钢夹钳，结构简单，调整方便；与瓶口接触面积少，有效避免对瓶口的二次污染

冲瓶机装有接水盘以回收冲瓶水

冲瓶时,每瓶冲水量为：105ml/s（0.25MPa时）

b.灌装部分：

    灌装部分实现将物料灌装到由冲瓶机送过来的洗好的瓶子中。

灌装机是我公司自行设计,灌装阀拥有自主知识产权，运用压力灌装负压式回流的原理。

灌装阀采用压力灌装负压式回流的方式，灌装快捷灵敏，灌装液面精度高。阀内无弹簧,物料不与弹簧接触,利于阀内部的清洗。为***灌装工艺，确保灌装温度，灌装阀在无瓶或停机时阀内物料处于微回流状态。

灌装缸采用满缸方式，以***缸内的压力稳定。

全机具有完善的CIP清洗接口。

采用双导杆瓶提升结构，使瓶提升和对中稳定。

主传动采用齿轮传动即开式组合传动，其效***，噪声小，寿命长，维修方便，润滑充分，采用变频器对机器的主电机转速进行控制，本机采用无级变频调速。

导瓶系统，结构简单，可根据瓶型进行快速方便变更，整机采用卡瓶颈结构输送。

整机PLC自动控制,故障在线显示，如堵瓶、缺盖等。

本机的关键零部件及电器元件采用进口产品。

c.拧盖部分：

拧盖部分将由理盖器整理好的盖子拧到已灌装好产品的瓶子上，并由输送链送至后道工序。

拧 盖机通过减速机带动回转盘转动。使盖在离心力的作用下从出盖口离开料斗。在出口处有正反盖分离装置，当反盖经过时，盖自动落入返回管道中，通过风力自动把 反盖吹入料斗。只有正盖才能顺利进滑道内，料斗内的盖量通过光电开关自动检测来控制输盖机，以***下盖达到效果。当正盖进入滑道后即可顺利进入喂盖 盘，为防止意外，在滑道上同时配置了一个防反盖的拨盘，确保进入喂盖盘的盖正确，在滑道上还配置了一对光电开关，当检测到无盖时，就立即停止主机。为了有 效剔除无防盗圈的坏盖及清理料斗时的余盖，在料斗出口正对面有一活动出口可满足此功能。

拧盖为磁力拧盖，具有过载保护功能，且拧盖力矩稳定可靠。封盖无啃盖、高盖、歪盖、卷边现象。

2、技术参数

额定产量（500ml瓶）：         10000瓶/小时

冲瓶头数：                     24 

冲瓶时间：                     2-2.5秒

灌装阀头数：                   24 

灌装阀流速：                   115ml/s

拧盖机头数：                   8 

适用瓶型： PET瓶              直径： D=50～100mm

                 瓶高： H=150～320mm

拧盖力矩：                     0.6～2.8Nm（可调）

压缩空气消耗量：               0.3 Nm3/min（0.6MPa时）

水 耗 量：                     冲瓶用约2m3/h（0.2-0.25Mpa）

外形尺寸：                     2900×2300×2700

重    量：                     4.5 吨

四、科信公司主营生产线

纯净水、矿泉水生产线；

苏打水、竹叶水生产线；

果汁、浓缩果汁生产线；

茶饮料、醋饮料生产线；

碳酸、维C饮料生产线；

八宝粥生产线；

植物蛋白、乳制品生产线；

葡萄酒整套生产线；

啤酒、白酒整套生产线；

制药、化工、生物发酵

等各种单机设备及卫生管件，可来图定做加工设备。

科之信公司售后服务

   1、设备的安装调试

根据不同的生产设备委派有经验专业技师、工程师负责安装调试，按合同要求按期完成其工作，并验收合格进入正常生产。

  2、服务时间承诺

生产设备到达顾客厂房前请与售后服务部预约调试人员到达现场时间，根据要求会按期到达现场，

设备运行中出现紧急情况不能处理时，直接反馈到售后服务部，工作时间外请于合同当事人或营销负责人取得联系，当接到通知后12小时到达现场。

  3、专业技术培训

为***顾客技术人员能够熟练掌握设备的性能及操作保养程序，除现场培训外，可向顾客提供到我公司内部接受专项技术的培训，根据实际需要将邀请顾客到我公司饮料生产实验厂、样板厂接受培训。

  4、定期巡回服务

根据顾客满意度调查结果及顾客的不同要求，按计划分期分批走访用户，随时解决顾客在生产中的问题，并通过总结持续改进，以达到顾客满意。届时请顾客认真填写《顾客满意度调查表》及《用户服务卡》。

  5、质量承诺

   河南科之信实业有限公司所提供的设备***是全新、***可靠的，符合工艺要求的产品，并自交货之日起保质一年,

公司一贯宗旨：

精心设计  精心制造 精益管理  精诚服务

河南科之信实业有限公司

温州市科信轻工机械有限公司

地址：河南西平县中原（国际）食品机械产业园E座（新厂）

      温州市龙湾区永兴街道滨海三路540号（老厂）

      郑州南龙湖泰山路兴龙湾别墅区B15-101(接待中心）

欢迎新老客户来电详询！